現在ご使用の洗剤に満足されていますか？　汚れは充分に落としきれていますか？　 落ちないとあきらめていた汚れはありませんか？

もし今お使いの洗剤で満足されていないのでしたら、アスターは業務、業種を問わず、すべての洗剤の性能に対する不満をかならず解決します。 洗剤の性能に満足されていなければ洗剤はもちろん、ブラシなどの消耗品の他、水道光熱費、人件費などのコストが余計にかかります。また作業に時間が取られることでサービスの低下を招き、売上にまで影響が及びます。 洗浄力だけでなく、起泡性、すすぎ性、粘度、着色、香料、除菌効果、素材の影響などなど今お使いの洗剤のご不満はございませんか？アスターの洗剤はどんな不満も改善し、現場にピッタリ合った理想的な洗剤を提供できます。

事例1．焼肉レストランの場合

洗剤の性能に対する不満・・・

焼肉ロースターのトップリングが真ちゅう素材の為、変色を防ぐためにアルカリ洗浄剤などの強い洗剤が使えず、洗浄力に不満な洗剤を使用している。

アスターの洗剤に変えて不満解消！！

真ちゅう素材に影響がない焼肉レストラン専用洗剤「 ロースターウォッシュ 」で洗浄力に対する不満が解消された。

事例2.浴場施設の場合

浴室洗剤の泡切れが悪く、水アカ汚れへの洗浄力にも不満があった。

弱酸性で低泡性の浴室洗剤で、泡切れと洗浄力の不満が解決された。

事例3.食品工場の場合

洗浄機で使用するアルカリ洗浄剤の発泡力に不満があった。

泡立ち豊かなアルカリ洗浄剤で不満が解消された。

事例4.食品工場の場合

除菌洗浄が必要の為、塩素系アルカリ洗浄剤を使用しているが塩素臭と金属への強い腐食が問題だった。

塩素が含まれてない除菌アルカリ洗浄剤で、ニオイと腐食の問題が解決した。

事例5.ラーメン店の場合

油汚れを落とすために手肌に刺激が強いアルカリ洗浄剤を仕方なく使用していた。

油汚れに強く手肌に刺激がないオレンジ洗浄剤で不満が解消された。

現在の洗浄作業に満足されていますか？ もっと洗浄作業を楽にしませんか？

アスター製品を使えば理想的な洗浄作業に改善でき、作業効率が大幅に良くなり、洗浄作業にかかるコストの不満を解消します。
実は洗剤やブラシなどにかかるコストより、作業効率が悪いことで発生する人件費や水道光熱費の方にかかるコストのほうがはるかに大きいのはご存知でしたか？ただ単に洗剤の単価が安いだけでは本当の経費削減にはなりません。
アスターでは、高い性能の洗剤と、現場に最適な作業効率のよい洗浄方法をご提案させて頂きます。アスターは洗浄作業をトータルにサポート。楽な洗浄作業への改善と大幅なコストカットをお約束します。

事例1．焼肉レストランの場合

手間のかかる洗浄作業に不満・・・

焼肉ロースターの真ちゅう製トップリングを痛めないように長い時間と労力をかけて、弱い洗浄力の洗剤とステンレスたわし、研磨剤で洗浄している。

作業時間の短縮とコストダウンで不満解消！！

洗浄力が高くても素材を傷めない洗剤「 ロースターウォッシュ 」で、洗浄時間が短くなり、またステンレスたわしと研磨剤も不要になり、人件費、消耗品費のコストカットになった。

事例2.浴場施設の場合

鏡の水アカが洗浄剤で落ちず、研磨剤で長い時間と労力をかけて磨いている。

研磨剤を使わなくても鏡の水アカが落ちる洗浄剤を使うことで、洗浄作業が楽になり、研磨剤も不要になった。

事例3.老人福祉施設の場合

浴室清掃に浴室用洗剤で洗浄した後、除菌剤を使用している。

浴室用の除菌洗浄剤を使うことで作業が1工程になり、洗浄時間と水道の使用量を大幅に減らすことができた。

事例4.温泉施設の場合

レジオネラ菌対策で年に１回配管洗浄を業者に依頼している。

安全性が高くにカンタンに洗浄作業が出来る除菌洗浄剤を使用し、業者への依頼が不要となり外注費が削減できた。

事例5.食品工業の場合

発泡洗浄に使用しているアルカリ洗浄剤の発泡力に不満があり、多量の洗浄剤を使用していた。

20倍希釈でも充分な洗浄力と泡立ち豊かなアルカリ洗浄剤で洗剤の使用量を大幅に減らすことができた。

もし今お使いの洗剤容器を違う大きさや形、色を変えることができたら作業効率がＵＰすると思いませんか？

アスターの洗剤なら使う環境に合わせた容器を選ぶことで容器に対するすべての不満を解消します。
実は容器を変えるだけで作業効率は大幅ＵＰします。例えば、現場で最終的に使う容器の形で納品されたとしたら、移し替えの際にかかる時間や洗剤の液だれなどなくなり作業効率がＵＰし、コストダウンにつながります。また容器の色をかえれば、洗浄剤の誤使用や混合事故の防止対策ができます。
さらにアスターでは、一部の商品については使用後の容器を無償で回収しリサイクルしております。

事例1．食品工場の場合

洗剤を小分けにする作業と液ダレに不満・・・

20Lの除菌洗剤を使用しているが、小分けの際にかかる時間と液だれを解決したい。

事例2.食品工場の場合

ポリ容器の処分にコストがかかる。また、処分するまでの保管場所が狭く困っている。

ポリ容器を無償回収、再利用することで処分のコストがかからなくなった。また、使用後のポリ缶はすぐに返送で保管場所もスッキリした。

事例3.食品工場の場合

粉末洗浄剤20㎏が1袋入った段ボールで購入しているが、最終的には10㎏に分けて現場で使用している。

10㎏袋が2つ入りの段ボールになり小分けする必要がなくなり作業効率がＵＰした。

事例4.温泉施設の場合

酸性とアルカリ性の洗浄剤を使用しているが、同じ形、色の容器なので誤使用や混合事故がないかと不安。

酸性洗浄剤が赤、アルカリ洗浄剤が青の容器になり、不安が改善された。

事例5．中華レストランの場合

1斗缶の中性洗剤の持ち運びや小分けが重くて大変。小分けの際にいくら注意しても液だれする。

持ち運びがラクな4L容器入り7倍濃縮洗剤で不満が解消された。つぶせるボトルで容器処分も簡単になった。